1、服务范围
储库型给药系统共挤出工艺的处方开发。
2、技术手段
VCM 储库型系统制备工艺
采用 MeltPrep® VCM 设备,成型腔为直径 10 mm 的圆柱形,内衬特氟龙膜方便脱模,全程真空环境下热熔融成型,分三步完成:
控释膜预制:通过调整投料量(110 μm 对应 10 mg、150 μm 对应 15 mg)、加热温度与时间,优化得到 190℃加热 5 min 的工艺参数,制备出厚度均一(RSD<5%)的超薄 EVA 薄膜;
载药芯预制:用台式热熔挤出机将 EE、ENG 与 EVA26 挤出成载药丝条,切割为高度 3.7~3.8 mm 的圆柱芯体;
组装模压成型:按 “下层膜 + 药芯 + 上层膜” 顺序放入 VCM 腔,170℃真空加热 5 min,冷却后得到总高度 4 mm 的圆柱形储库系统,与共挤出丝条直径一致,保证维度可比。
3、技术优势
物料消耗极低,适配早期研发场景;制备流程快速,研发迭代效率高;结构控制精度高,结构还原度好;设备投入低,工艺灵活性强。
4、设备介绍
设备由真空系统、加热模块以及冷却模块组成,物料在模具里经加热熔融后被真空压缩成型,冷却固化后得到完美无损的样品,核心部件是模具,模具由腔室以及特氟龙垫片组成,不黏附辅料,不用清洗,根据物料的多少可选择直径不同的模具。且更换模具可做植入剂、聚合物微针、阴道环等一些高分子材料成型工艺的样品。

5、设备应用案例及相关文献
完整版文章请点击:通过网盘分享的文件:共挤工艺三层样品 文章.pdf
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