VCM真空热熔压缩成型制备 PLGA 高分子载利多卡因透皮微针

1、服务范围
用VCM真空热熔压缩成型仪进行高分子聚合物透皮微针样品。

2、技术手段

通过热熔真空压缩成型技术（Vacuum Compression Molding），并搭载专用PDMS微针模具，通过把物料在模具里加热-熔融-冷却固化成型来制备载药微针样品。

3、技术优势

3.1. 微针成品性能优势
针尖锐利、机械强度高：真空加压 + 控温定型使微针结构致密，可稳定穿透人皮角质层，穿刺均一性好；
成型重复性优异：标准化加热、冷却、冷冻、真空流程，不同批次微针形貌、穿刺能力高度一致；
无溶剂体系：全程不使用有机溶剂，避免溶剂残留，大幅提升微针生物相容性，符合医用给药器械标准。
3.2. 工艺操作优势
全流程标准化可控：温度（130 ℃加热、-20 ℃冷冻）、时间、真空压力参数固定，易搭建标准化制备平台；
设备适配性强：搭配 PDMS 模具即可快速制备微针阵列，无需复杂光刻、精密蚀刻设备，门槛更低；
冷却定型双步骤（压缩空气预冷 + 低温冷冻），PLGA 高分子定型完整，无形变、断针缺陷。
3.3. 药物递送应用优势
VCM 制备的 PLGA 微针可稳定在皮肤形成 124 μm 深度微通道，高效破除角质层屏障；
显著缩短药物透皮时滞、大幅提升 24 h 累积透皮药量，实现小分子药物高效经皮递送；
PLGA 为生物可降解材料，微针刺入皮肤后可缓慢降解，无残留风险。


4、设备介绍

设备由真空系统、加热模块以及冷却模块组成，物料在模具里经加热熔融后被真空压缩成型，冷却固化后得到完美无损的样品，核心部件是模具，模具由腔室以及特氟龙垫片组成，不黏附辅料，不用清洗，根据物料的多少可选择直径不同的模具。且更换模具可做植入剂、聚合物微针、阴道环等一些高分子材料成型工艺的样品。

5、设备应用案例及相关文献

参见2022 年默克（Merck KGaA）资助的美国默瑟大学药学院药物递送研究中心学术海报

完整版文章请点击：通过网盘分享的文件：2022_Poster_Vacuum compression molding as a novel technique for thefabrication of polymeric microneedles_AAPS_MK.pdf
链接: https://pan.baidu.com/s/1-L0Sk5Jd-J0OzgomNtO75A?pwd=pwpm 提取码: pwpm